一些北方工廠使用深井水作為冷卻劑。原因是深井水不需要成本。發酵罐的冷度主要是考慮微生物的發酵過程的熱量,發酵的熱量以及通過機械攪拌所消耗的能量傳遞給培養基的熱量。還應考慮到發酵培養基消失后會變冷。通常,發酵罐的表面為冷而傳熱的類型,小罐為夾套,夾套具有設備結構簡單的優點,但由于其傳熱系數低,設備質量大的缺點限制了它。采用。通常,發酵罐的傳動裝置使用多組垂直盤管。垂直盤管的優點是傳熱系數高,但它占據了發酵罐的體積。一旦儲罐中的盤管泄漏,將導致整批發酵液被污染。另外,儲罐中的線圈也將清潔儲罐主體。保持不變。


        新型發酵罐的冷表面移至罐的外部。使用半圓形外部線圈。外部線圈的傳熱系數高。罐體易于清潔和加固罐體。它可以減小罐體的壁厚,使罐體整體化。降低了發酵罐的成本,因為它代替了內部蛇管占據的發酵罐的體積,并且可以增加發酵罐的容量,這是參考。外部線圈的設計主要是為了解決外部線圈的內部冷卻問題。但是,介質的流量和阻力下降減小了,因為高的阻力下降會導致動力車間中泵的壓頭發生變化,并且還會導致頻繁的運行成本上升。因此,可以通過計算獲得外線圈的尺寸和分組。但是,隨著設備體積的增加,水箱的表面積也會相應減少。根據工程經驗,當發酵罐的容量超過50-60時,需要增加傳熱面積以滿足發酵罐的傳熱。要求。

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