針對密封系統的實際條件及情況,我們在密封的總體及輔助系統進行針對性的設計和改進,并達成共識。提出了以下方案:

  (1)采用了雙端面多彈簧式機械密封,雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。采用徑向雙端面密封,上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸,摩擦副材質為硬質合金對硬質合金,既可防止顆粒物料進入摩擦面而導致機械密封失效,又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材質為硬質合金對石墨;用自來水作為密封介質,封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產生的熱量,并把物料與外界隔離,以實現物料的“零泄漏”。


  (2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部,會有部分物料沉積在攪拌器底部,為了阻止漿料進入密封而引起機械密封失效,因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。


  (3)在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承,其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動,確保達到機械密封運轉的技術條件。


  (4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修,將機械密封總成設計成軸套,便于它與軸的分離。

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